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化粧品製造A社様 - 全自動カートナーシステム導入事例

化粧品製造業 東京都 従業員数:250名 2023年3月導入
協力パートナー
自動化設備専門企業
カートナー・シーリング機

導入前の課題

  • 手作業による包装工程で1日あたり処理能力が限界
  • 多品種少量生産に対応する柔軟性の不足
  • 人件費の高騰と人材確保の困難
  • 品質のばらつきとミスの発生
  • 納期遅延による顧客満足度の低下

導入ソリューション

全自動カートナーシステム
  • 処理能力:60個/分
  • 多品種対応切替時間:5分以内
  • 品質検査機能内蔵
チューブシーリング機
  • 処理能力:80本/分
  • 温度制御精度:±2℃
  • 不良品自動排除機能

導入成果

65%
生産能力向上
1日800個 → 1,320個
40%
人件費削減
8名 → 5名体制
50%
納期短縮
平均10日 → 5日
金井貿易様のサポートのおかげで、想定以上の成果を得ることができました。特に技術サポートと導入後のフォローが素晴らしく、安心して運用できています。ROIも18ヶ月で回収でき、経営陣も大変満足しています。
田中様
製造部長

プロジェクト進行

2022年12月
初回相談・現状分析

現場視察と課題の洗い出し

2023年1月
提案・見積提出

最適ソリューションの提案とROI試算

2023年2月
契約締結・設計開始

詳細仕様の確定とカスタマイズ設計

2023年3月
設備導入・稼働開始

設置工事完了、研修実施、本格稼働

製薬会社
医薬品製造専門
製薬業

GMP完全対応

クリーンルーム環境での高精度製造

製薬業 2023年導入

製薬会社B社様

静岡県・従業員320名
解決した課題:

クリーンルーム環境での高精度充填システムの構築

55% 生産効率向上 月産能力 2.5倍増
99.9% 充填精度 不良率0.1%以下
24ヶ月 投資回収期間 業界平均より6ヶ月短縮
導入ソリューション:

パートナー企業の真空乳化ミキサーとクリーンルーム対応充填システムを導入。医薬品製造における厳格な品質基準をクリア。

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食品製造C社様
食品製造業

HACCP完全対応

食品安全性と効率性を両立

食品製造業 2023年導入

食品製造C社様

愛知県・従業員180名
解決した課題:

HACCP対応の自動包装ラインの構築と品質管理強化

45% 包装速度向上
30% 不良品削減
20ヶ月 投資回収
導入ソリューション

アコステック社のHACCP対応包装機械と品質検査システムを導入。食品安全性と生産効率を同時に向上させ、国際品質基準をクリア。

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化粧品製造企業
コスメティック専門
化粧品製造業
化粧品製造業 2022年導入

コスメティック企業D社様

課題:色調化粧品の大量生産体制確立とコスト最適化

70% 生産量増加
35% 製造コスト削減
15ヶ月 投資回収

アコステック社のリップスティック充填機と色調化粧品製造ラインを導入。大手ブランドとのOEM契約を獲得。

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化学製品製造企業
産業用化学品専門
化学製品
化学製品 2022年導入

化学製品E社様

課題:高粘度材料の均質混合と大容量処理能力の確保

60% 混合効率向上
25% エネルギー削減
22ヶ月 投資回収

ウウォン機械の大型ハイシェアミキサーと真空システムを導入。高品質な化学製品の安定供給を実現。

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導入企業様の声

実際に設備を導入されたお客様からの評価

4.8/5.0
顧客満足度
導入後評価アンケート結果
95%
リピート率
追加設備導入のご依頼
89%
紹介率
他社様へのご紹介
18ヶ月
平均ROI
投資回収期間の実績

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