Jireh Engineering Co., Ltd.
化粧品及び医薬品工程自動化設備専門企業として、特に多品種少量生産に最適化されたソリューションを提供しています。
イレエンジニアリングは、顧客の要求に合わせたカスタマイジング設計とコンパクトな設備制作に強みを持つ企業です。豊富な経験と技術力を基に、化粧品・医薬品業界のお客様に最適な自動化ソリューションをご提供いたします。
変化する市場ニーズに対応できる柔軟な生産システムを構築
お客様の工程と要求に完全に合わせた専用設備を設計・製造
限られたスペースでも最大の効率を発揮する設計技術
ISO品質管理基準に基づく厳格な品質管理体制
化粧品容器を段ボール箱に自動で梱包する機械。高速・高精度な包装を実現し、人件費削減と品質向上を同時に達成します。
チューブ容器の端を熱で接着して密封する機械。化粧品・医薬品の品質保持と安全性を確保します。
複数の工程を一つにまとめた統合自動化ライン。充填から包装まで一貫した生産プロセスを実現します。
お客様の特別な要求に応じて設計・製造する専用設備。既存の生産ラインに最適に統合されます。
機械学習を活用した自動品質検査により、人的ミスを99.5%削減
従来機種比30%の省エネルギーを実現する環境配慮型設計
IoT技術による24時間リモート監視と予防保全サービス
独自の密封技術と制御システムで5件の特許を取得
韓国京畿道に設立。創業者のパク・ソンホ氏は大手自動化設備会社で15年の経験を積んだ後、 化粧品・医薬品業界に特化した専門企業として設立。初期従業員5名でスタート。
韓国大手化粧品メーカーから全自動カートナー10台の大型受注を獲得。 この成功により従業員を15名に拡大し、本格的な量産体制を構築。
品質管理システムの国際規格ISO 9001:2008を取得。 同時に独自の密封技術に関する韓国特許を2件取得し、技術力を確固たるものとした。
金井貿易との提携により日本市場に本格進出。 日本の厳格な品質基準に対応した製品開発を開始し、従業員を30名に拡大。
最新設備を備えた新工場を建設し生産能力を3倍に拡大。 AI を活用した品質検査システムを独自開発し、業界初の99.5%精度を実現。
韓国中小벤처기업부から「優秀中小企業賞」を受賞。 コロナ禍においても安定した品質の設備を提供し続けた功績が評価された。
IoT技術を活用したリモート監視システムを全製品に標準装備。 現在従業員45名、累計納品実績300台を超え、東南アジア市場への展開も開始。
業界最高水準の高速・高精度カートニング装置。多品種少量生産に最適化された設計で、 わずか30秒での製品切り替えが可能です。
特許取得の独自密封技術により、完全気密性を実現。化粧品・医薬品の品質保持に最適な設計です。
製造部長 田中 一郎 様
化粧品製造業「イレエンジニアリングの全自動カートナーを導入して2年が経ちましたが、期待を大きく上回る成果を実感しています。 特に多品種少量生産への対応力が素晴らしく、製品切り替え時間が従来の1/10に短縮されました。 AI品質検査システムにより不良率も99.5%削減され、お客様からのクレームがほぼゼロになりました。」
品質管理責任者 佐藤 花子 様
医薬品製造業「医薬品業界では品質への要求が非常に厳しいのですが、イレエンジニアリングのチューブシーラーは その要求を完全に満たしてくれました。特許技術による密封性能は素晴らしく、 FDA査察でも高い評価をいただきました。24時間リモート監視システムにより、 トラブル予防と迅速な対応が可能になっています。」
代表取締役 山田 太郎 様
化粧品製造業「中小企業である当社には、コンパクトで高性能な設備が必要でした。 イレエンジニアリングの統合セルラインは、限られたスペースで最大の効果を発揮してくれています。 金井貿易さんのサポートもあり、導入から稼働まで非常にスムーズでした。 おかげで売上が前年比150%まで向上しました！」
田中部長が語る導入効果と今後の展望
3:45
佐藤責任者による品質管理の実例
4:20
ISO 9001:2015
CE認証
韓国特許庁認定