パートナー企業Cの40年の経験とIoT/AI技術を融合した次世代生産システム。 機械学習による予知保全と自動最適化により、稼働率98%以上を実現。 Industry 4.0に対応したスマートファクトリーの中核となる生産ラインです。
機械学習により設備の故障を事前に予測。計画的なメンテナンスで稼働率を最大化。
生産データをリアルタイムで分析し、パラメータを自動調整。常に最適な生産を実現。
生産データをクラウドに保存・分析。どこからでも生産状況を監視・制御可能。
最新のセキュリティ技術で生産データと制御システムを保護。安全なスマート化を実現。
| 型式 | SCL-2000 |
|---|---|
| 処理能力 | 100～500本/分（自動最適化） |
| 対応容器 | φ15～120mm（自動認識） |
| 構成 | 容器供給→充填→キャッピング→検査→包装 |
| 稼働率 | 98%以上（AI予知保全による） |
| エネルギー効率 | 従来比30%削減 |
| AI機能 | 予知保全、品質予測、最適化制御 |
|---|---|
| IoTセンサー | 500箇所以上のセンサーポイント |
| データ収集 | 1秒間隔でリアルタイム収集 |
| クラウド連携 | AWS/Azure/GCP対応 |
| 通信プロトコル | OPC-UA、MQTT、REST API |
| セキュリティ | エンドツーエンド暗号化 |
Industry 4.0を実現する幅広い産業で活用
AI予知保全により計画外停止を90%削減。稼働率98.5%を達成し、生産性が飛躍的に向上。
完全なデータインテグリティを実現。FDA査察において、データ管理体制が高く評価された。
AIによる需要予測と連動した生産最適化で、在庫を50%削減しながら欠品ゼロを実現。